Industriële schilderwerken

Opleidingsverstrekker: Constructiv
Registratienummer: ODB-C00083
Geregistreerd: op: 1 september 2024

Deze opleiding komt in aanmerking voor

Opleidingscheques
Vlaams opleidingsverlof

Aantal uren: 120 uur

Eindbeoordeling voorzien: nee

Blended leren: nee

Mentoropleiding: nee

Doelgroep

Arbeiders PC124

Voorwaarden

Specifieke voorwaarden per opleidingsincentive
Elke opleidingsincentive heeft zijn eigen specifieke voorwaarden om te bepalen of u recht heeft. Kijk na of u voldoet aan de voorwaarden van de opleidingsincentive waarvan u gebruik wil maken (Vlaams opleidingsverlof, Vlaams opleidingskrediet en opleidingscheques voor werknemers
Opleidingscheques: beperkende voorwaarde opleidingsniveau
Deze opleiding kan u betalen met een opleidingscheque. Bent u hooggeschoold (u behaalde een graduaats-, bachelor- of masterdiploma)? Dan kan dat enkel als u een ‘attest loopbaanbegeleiding’ heeft van maximaal 6 jaar oud. In dit attest verklaart een loopbaanbegeleider dat de opleiding noodzakelijk is voor de uitvoering van uw persoonlijk ontwikkelplan (POP).

Modules

*Operationeel maken van een mobiele straalinstallatie: praktische opstelling vanaf een mobiele compressor over koeler, straalketel tot straalnozzle met inbegrip van ademlucht tot straalhelm.
*Voorbereiding oppervlak: het reinigen van het oppervlak met een straalinstallatie.
*Werken in verschillende situaties: platte vlakken - gebogen vlakken (buis) - balken met verstijvers en inkepingen (mouse holes) - boutgaten - insnijdingen met de brander - markeringen (identificatieplaatje).
*Omgevingsomstandigheden: vochtgehalte van de omgeving en het te schilderen staal - temperatuur van de omgeving en van de ondergrond - dauwpunttemperatuur.
*Straalmiddel: aard - zuiverheid - droogtegraad - vorm.
*Straalinstallatie: diverse onderdelen (nakoeler, dodemansknop, oliefilter, waterfilter, ...).
*Veiligheid en milieu: het gedrag van de straler t.o.v. de veiligheid en het milieu - persoonlijke beschermingsmiddelen - werken onder specifieke omstandigheden
*Rendre oprérationnelle une installation de métallisation: définir les différents réglages et réaliser un essai.
*Evaluation du subjectile: évaluation visuele du degré de propeté - évaluation du degré de rugosté - connaissances de la technique de sablage et des abrasifs.
*Métalliser avec un pistolet à la flamme: la méthode d'exécution choisié est celle avec un pistolet à la flamme et un fil de zinc.
*Métalliser avec un pistolet à l'arc électrique: la méthode d'exécution choisié est celle avec un pistolet à l'arc électrique et un fil de zinc.
*Détermination de l'épaisseur du feuil et de la rugosité.
*Situations possibles: des surfaces plates - des surfaces courbées (tuyau) - poutres avec des radisseurs et des encoches (mouse holes) - trous de boulons - hachures avec le chalumeau - marquages (plaquette d'identification).
*Conditions amibiantes: teneur en humidité des environs et de l'acier à peindre - température des environs et du subjectile - température du point de rosée.
*L'abrasif: nature - pureté - taux de sechage - forme.
*Fil de métallisation à utiliser: zinc.
*Installation de métallisation: pistolet à la flamme/à l'arc électrique - Qualité de l'air comprimé.
*La couche de métallisation appliqué: détermination de l'épaisseur et de la rugosité.
*Sécurité et environnement: le comportement du métalliseur à la flamme/à l'arc électrique par rapport à la sécurité et l'environnement - les équipements de protection individuelle - le travail dans des conditions spécifiques.
*Préparation du subjectile: l'evaluation visuelle du degré de propreté du subjectile.
*Préparation de la peinture anticorrosion: suivant la fiche technique du fabricant
*Procédé à suivre avant de projeter: contrôler le subjectile - préparer le subjectile - prépeindre - masquer les parties qui ne sont pas à peindre - régler le dispositif de projection
*Application de la peinture anticorrosion: la méthode d'exécution choisie est celle avec les appareils de projection airless
*Détermination de l'épaisseur du feuil.
*Situations possibles: des surfaces plates - des surfaces courbées (tuyau) - poutres avec des radisseurs et des encoches (mouse holes) - trous de boulons - hachures avec le chalumeau - marquages (plaquette d'identification).
*Conditions amibiantes: teneur en humidité des environs et de l'acier à peindre - température des environs et du subjectile - température du point de rosée.
*Peinture à utiliser: interprétation de la fiche technique (mise en oeuvre, conformité de l'épaisseur du feuil, etc.) - durée de conservation - inspection visuelle du produit.
*Rendre la peinture prête à l'empoi: homogénéité - viscosité.
*Installation de projecdtion (pistolet airless): contrôle et choix des différents éléments constitutifs (filtres, embout de projection, ...).
*La couche de peinture appliquée: épaisseur du feuil de peinture mouillée - évaluation visuelle (porosité, coulées, gouttes, éclaboussures, oublis, etc.).
*Sécurité et environnement: le comportement du sableur par rapport à la sécurité et l'environnement - les équipements de protection individuelle - le travail dans des conditions spécifiques.
*Préparation du subjectile: l'evaluation visuelle du degré de propreté du subjectile.
*Préparation de la peinture anticorrosion: suivant la fiche technique du fabricant
*Procédé à suivre avant de projeter: contrôler le subjectile - préparer le subjectile - prépeindre - masquer les parties qui ne sont pas à peindre - régler le dispositif de projection
*Application de la peinture anticorrosion: la méthode d'exécution choisie est celle avec les appareils de projection airless
*Détermination de l'épaisseur du feuil.
*Situations possibles: des surfaces plates - des surfaces courbées (tuyau) - poutres avec des radisseurs et des encoches (mouse holes) - trous de boulons - hachures avec le chalumeau - marquages (plaquette d'identification).
*Conditions amibiantes: teneur en humidité des environs et de l'acier à peindre - température des environs et du subjectile - température du point de rosée.
*Peinture à utiliser: interprétation de la fiche technique (mise en oeuvre, conformité de l'épaisseur du feuil, etc.) - durée de conservation - inspection visuelle du produit.
*Rendre la peinture prête à l'empoi: homogénéité - viscosité.
*Installation de projecdtion (pistolet airless): contrôle et choix des différents éléments constitutifs (filtres, embout de projection, ...).
*La couche de peinture appliquée: épaisseur du feuil de peinture mouillée - évaluation visuelle (porosité, coulées, gouttes, éclaboussures, oublis, etc.).
*Sécurité et environnement: le comportement du sableur par rapport à la sécurité et l'environnement - les équipements de protection individuelle - le travail dans des conditions spécifiques.
Pitt-Char nx is een flexibel, opschuimend epoxycoatingsysteem, voordelen:

*Lage dikte
*Lager gewicht
*Snellere applicatie
*Duurzaamheid
*Kenmerken:

Veiliger
*Biedt bescherming tegen een groter scala van gevaren veroorzaakt door koolwaterstof

Sneller
*Kan aangebracht worden in één dag

Sterker
*Heeft een heel grote levensduur

Dunner
*Doordat dit product dunner is, kan het weinig schade aanbrengen aan

Lichter
Eéncomponentig product bestaande uit Portland cement, welke eenvoudig met schoon leidingwater gemengd wordt. Pyrocrete 241 wordt aanbevolen voor commerciële en industriële fireproofing van staalconstructies, Bullkheads en het verhogen van brandwerende eigenschappen van bestaande betonconstructies. Veelvuldig toegepast in raffinaderijen, petrochemie, pharmacie, papierfabrieken, offshore, nucleaire en conventionele energie centrales, fabrieken, distributiecentra etc.

*Meer dan 39 jaar bewezen prestaties
*Extreem duurzaam en solide
*Eenvoudige verwerking met spuit en spaan
*Lichtgewicht: een vijfde van het gewicht van beton, bij dezelfde brandwerende eigenschappen
*Onbrandbaar tijdens en na applicatie
*Asbestvrij product: overeenkomstig EPA en OSHA regelgeving
*Chloride en sulfide vrij product: geen speciale primer noodzakelijk
*Stevig materiaal met een hoge slagvastheid
*Eén component, te mengen op de bouwplaats met schoon leidingwater
*Geschikt voor binnen en buiten toepassingen
*Productie vindt plaats onder ISO en U.L. inspectie service
*Unieke scheurvrije formule
*Kaderen opleiding
*Wetgeving en verantwoordelijkheden
*Handleiding toestel gekoppeld aan bespreking veiligheidsinstructiekaarten
PBM
*risico’s identificeren en evalueren

LMRA

Kwartsstof, asbest, leidingen onder spanning, water

Ergonomisch werken

Toestelgebonden kennis
2-takt benzine, stockage, vultechniek
Stroomtoevoer, verlengkabels en belasting
(types) batterijen, gebruik en opladen
Beveiligingen, afzuiging, watertoevoer
Toepassingen en oneigenlijk gebruik ; do’s and don’ts
Vervangen van schijven en zaagbladen + types
Zaag- of slijptechniek ifv onderwerp

*Opstarten en bepalen werkzone
*Vaak gemaakte fouten en aandachtspunten
*Borging kennis adhv korte theoretische proef
*Praktijkopstelling en demo/praktijkevaluatie
*Préparation du subjectile: l'evaluation visuelle du degré de propreté du subjectile.
*Préparation de la peinture anticorrosion: suivant la fiche technique du fabricant
*Procédé à suivre avant de projeter: contrôler le subjectile - préparer le subjectile - prépeindre - masquer les parties qui ne sont pas à peindre - régler le dispositif de projection
*Application de la peinture anticorrosion: la méthode d'exécution choisie est celle avec les appareils de projection airless
*Détermination de l'épaisseur du feuil.
*Situations possibles: des surfaces plates - des surfaces courbées (tuyau) - poutres avec des radisseurs et des encoches (mouse holes) - trous de boulons - hachures avec le chalumeau - marquages (plaquette d'identification).
*Conditions amibiantes: teneur en humidité des environs et de l'acier à peindre - température des environs et du subjectile - température du point de rosée.
*Peinture à utiliser: interprétation de la fiche technique (mise en oeuvre, conformité de l'épaisseur du feuil, etc.) - durée de conservation - inspection visuelle du produit.
*Rendre la peinture prête à l'empoi: homogénéité - viscosité.
*Installation de projecdtion (pistolet airless): contrôle et choix des différents éléments constitutifs (filtres, embout de projection, ...).
*La couche de peinture appliquée: épaisseur du feuil de peinture mouillée - évaluation visuelle (porosité, coulées, gouttes, éclaboussures, oublis, etc.).
*Sécurité et environnement: le comportement du sableur par rapport à la sécurité et l'environnement - les équipements de protection individuelle - le travail dans des conditions spécifiques.
*Rendre oprérationnelle une installation de sablage mobile: la disposition pratique du compresseur mobile et du refroidisseur à la buse de projection, y compris de l'air respirable au casque de sablage.
*Préparation du subjectile: évaluation visuele du degré de propeté/du degré de" nettoyage du subjectile - la préparation comprend le nettoyage du subjectile avec une installation de sablage.
*Situations possibles: des surfaces plates - des surfaces courbées (tuyau) - poutres avec des radisseurs et des encoches (mouse holes) - trous de boulons - hachures avec le chalumeau - marquages (plaquette d'identification).
*Conditions amibiantes: teneur en humidité des environs et de l'acier à peindre - température des environs et du subjectile - température du point de rosée.
*L'abrasif: nature - pureté - taux de sechage - forme.
*Installation de sablage: différents éléments (post-refroidisseur, veille automatique, filtre à huile, filtre à eau, ...) - Qualité de l'air comprimé.
*Sécurité et environnement: le comportement du sableur par rapport à la sécurité et l'environnement - les équipements de protection individuelle - le travail dans des conditions spécifiques.
*Voorbereiding van het oppervlak: de visuele beoordeling van de reinheidsgraad van het oppervlak.
*Voorbereiding van de corrosiewerende verf (volgens de technische fiche van de fabrikant).
*Werkwijze voorafgaand aan het spuiten: controle ondergrond - voorbereiding oppervlak - voorschilderen - afschermen niet te schilderen delen - instellen spuitinrichting.
*Aanbrenging van de corrosiewerende verf: de gekozen uitvoeringswijze is deze met airless spuitapparatuur.
*Bepaling van de laagdikte
*Mogelijke situaties: platte vlakken - gebogen vlakken (buis) - balken met verstijvers en inkepingen (mouse holes) - boutgaten - insnijdingen met de brander - markeringen (identificatieplaatje).
*Omgevingsomstandigheden: vochtgehalte van de omgeving en het te schilderen staal - temperatuur van de omgeving en van de ondergrond - dauwpunttemperatuur.
*Te gebruiken verf: interpretatie van de technische fiche (verwerking, conformiteit van de filmdikte, enz.) - houdbaarheid - visuele inspectie van het product.
*Gebruiksklaar maken van de verf: homogeniteit - viscositeit.
*Spuitinstallatie (airless pistool): controle en keuze diverse onderdelen (filters, spuittip, ...).
*De aangebrachte verflaag: dikte van de natte verffilm - visuele beoordeling (porositeit, lopers, druppels, zakkers, spatten, heiligendagen, enz.).
*Veiligheid en milieu: het gedrag van de pistoolschilder t.o.v. de veiligheid en het milieu - persoonlijke beschermingsmiddelen - het werken onder specifieke omstandigheden.

Inhoud van de opleiding

Deze opleiding bevat alles modules rond industriële schilderwerken