Smart Factory Design

Opleidingsverstrekker: Universiteit Gent
Registratienummer: ODB-1003833
Geregistreerd: op: 1 september 2025

Deze opleiding komt in aanmerking voor

Opleidingscheques
Vlaams opleidingsverlof

Aantal uren: 40 uur

Eindbeoordeling voorzien: ja

Blended leren: nee

Mentoropleiding: nee

Doelgroep

De opleiding Smart Factory Design richt zich op professionals die actief zijn in of betrokken zijn bij het ontwerp, de digitalisering en optimalisatie van productie-omgevingen. De opleiding biedt waardevolle inzichten en praktische tools voor wie mee wil bouwen aan de fabriek van de toekomst â data-gedreven, flexibel en efficiÃ«nt.

Deze opleiding is relevant voor:

Production en operations managers die de performantie en flexibiliteit van hun productie willen verhogen
Proces- en productie-ingenieurs die verantwoordelijk zijn voor lay-outontwerp, werkplekinrichting en procesoptimalisatie
Automation engineers en PLC-integrators die virtuele inbedrijfstelling willen toepassen
Digital manufacturing experts en Industry 4.0-projectleiders die strategische keuzes willen maken rond technologie-integratie
Maintenance en asset managers die waarde willen creÃ«ren door onderhoudsprocessen strategisch te benaderen
Consultants en R&D-medewerkers die hun kennis van slimme productie willen verdiepen met praktische en technologische toepassingen

Voorkennis
De opleiding vereist een basisbegrip van industriÃ«le processen en technologieÃ«n. Deelnemers worden geacht een technische of technologische achtergrond te hebben, of ervaring te hebben in een productie-, maintenance- of engineeringcontext. Er wordt minimaal een bachelordiploma vereist.

Voorwaarden

Specifieke voorwaarden per opleidingsincentive
Elke opleidingsincentive heeft zijn eigen specifieke voorwaarden om te bepalen of u recht heeft. Kijk na of u voldoet aan de voorwaarden van de opleidingsincentive waarvan u gebruik wil maken (Vlaams opleidingsverlof, Vlaams opleidingskrediet en opleidingscheques voor werknemers
Opleidingscheques: beperkende voorwaarde opleidingsniveau
Deze opleiding kan u betalen met een opleidingscheque. Bent u hooggeschoold (u behaalde een graduaats-, bachelor- of masterdiploma)? Dan kan dat enkel als u een ‘attest loopbaanbegeleiding’ heeft van maximaal 6 jaar oud. In dit attest verklaart een loopbaanbegeleider dat de opleiding noodzakelijk is voor de uitvoering van uw persoonlijk ontwikkelplan (POP).
Verhoogde tegemoetkoming 1
Als u geen diploma secundair onderwijs hebt, kan u voor deze opleiding een opleidingscheque aanvragen waarvan de subsidie gelijk is aan het factuurbedrag, met een maximum van 250 euro per schooljaar.

Modules

Een slimme fabriek begint met een doordachte lay-out. In deze module duiken we diep in de principes van digitale fabriek- en werkplekinrichting.

Hoe ontwerp je een lay-out die materiaalstromen optimaliseert en afval minimaliseert? Je leert gebruik te maken van geavanceerde software en methodieken om een efficiÃ«nte, robuuste en flexibele fabrieksindeling te creÃ«ren.

ðððð«ð§ð¢ð§ð ð¨ð®ððð¨ð¦ðð¬

Optimalisatie van productie- en logistieke lay-outs

Minimaliseren van transportafstanden en wachttijden

Datagedreven beslissingen in fabrieksontwerp

ðð¨ððð°ðð«ð

Ema Plant Designer

VisTable

www.ugain.ugent.be/smartfactorydesign(opent in nieuw venster)
Een slimme fabriek stopt niet bij de algemene lay-out â ook op werkstationniveau is doordacht ontwerp essentieel om efficiÃ«ntie, veiligheid en ergonomie te garanderen. In deze module gaan we dieper in op het ontwerpen van werkplekken en processen die niet alleen prestaties optimaliseren, maar ook het welzijn van de operator centraal stellen.

Je leert hoe een goed ontworpen werkstation â met oog voor walking paths, reikwijdtes, materiaalpositionering en ergonomische principes â leidt tot een verhoogde productiviteit, minder fouten en lagere fysieke belasting. Daarnaast bekijken we hoe procesplanning op microniveau bijdraagt aan een vlotte en gestroomlijnde uitvoering van taken binnen bredere productieflows.

ðððð«ð§ð¢ð§ð ð¨ð®ððð¨ð¦ðð¬

Principes van efficiÃ«nt en ergonomisch werkstationontwerp

Analyse en optimalisatie van looproutes en grijpbereiken

Integratie van veiligheid en welzijn in werkplekinrichting

Praktische tools voor taak- en procesanalyse op werkvloerniveau

Koppeling tussen micro-layout en macro-productieprocessen

ðð¨ððð°ðð«ð

Ema Work Designer

www.ugain.ugent.be/smartfactorydesign(opent in nieuw venster)
In deze module ontdek je de kracht van simulatie als een essentiÃ«le tool voor het modelleren, analyseren en optimaliseren van productie- en magazijnprocessen. Door middel van geavanceerde what-if scenario's kun je de impact van veranderingen in real-time evalueren zonder fysieke experimenten. Dit helpt bij het nemen van geÃ¯nformeerde beslissingen en vermindert operationele risicoâs en kosten.

ðð¨ðð©ðð¬ð¬ð¢ð§ð ð¬ð ððð¢ðððð§

Procesoptimalisatie in productie en logistiek

Capaciteits- en knelpuntenanalyse

Scenario-analyse voor flexibele en veerkrachtige supply chains

Reductie van kosten en doorlooptijden

ðð¨ððð°ðð«ð

Visual Components

www.ugain.ugent.be/smartfactorydesign(opent in nieuw venster)
Waar simulatie zich richt op procesoptimalisatie, gaat emulatie een stap verder door realtime interactie met besturingssystemen mogelijk te maken. In deze module leer je hoe virtuele inbedrijfstelling (virtual commissioning) kan helpen om automatiseringssystemen te testen en te valideren zonder dat een fysieke installatie nodig is. Dit minimaliseert risico's en faalkosten, en zorgt voor een snellere en foutloze implementatie van productiesystemen.

ðððð«ð§ð¢ð§ð ð¨ð®ððð¨ð¦ðð¬

De functionele en technische verschillen tussen simulatie en emulatie

Toepassing van virtuele inbedrijfstelling van geautomatiseerde systemen

Identificatie van cruciale componenten en randvoorwaarden voor PLC-koppeling

Best practices voor het interfacen met PLCâs en het optimaliseren van de connectiviteit tussen model en besturing

ðð¨ððð°ðð«ð
*Visual Components

www.ugain.ugent.be/smartfactorydesign(opent in nieuw venster)
Onderhoud en asset management spelen een cruciale rol in de waardecreatie binnen moderne productiesystemen. In deze module verkennen we zowel de strategische als operationele dimensies van onderhoudsbeheer, met een scherpe focus op waarde-optimalisatie. Na een historisch perspectief analyseren we de verschillen tussen onderhoud en asset management. We onderzoeken de hefbomen die bijdragen aan waardecreatie en leren hoe dominante waardedrijvers geÃ¯dentificeerd en gekwantificeerd kunnen worden.

Daarnaast richten we ons op benchmarking van prestatie-indicatoren, waarmee we best practices en essentiÃ«le competenties in kaart brengen. Op tactisch en operationeel niveau behandelen we de processen van reliability & maintenance engineering, professionele werkvoorbereiding en planning. Tot slot maken we de koppeling met voorraadbeheer en de strategische aanpak voor het bepalen en beheren van kritieke wisselstukken.

ðððð«ð§ð¢ð§ð ð¨ð®ððð¨ð¦ðð¬

Identificatie en berekening van waardedrijvers binnen onderhoud en asset management

Benchmarking en implementeren van de juiste best practices

De basisprincipes van de opmaak van een preventief onderhoudsplan en het selecteren van de juiste wisselstukken

De kracht van professionele werkvoorbereiding & planning binnen onderhoud

www.ugain.ugent.be/smartfactorydesign(opent in nieuw venster)